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Apr 28, 2023

この便利なガイドを使用して、マイターソーとテーブルソーの組み合わせを独自に作成してください

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自尊心のある作業場や小屋には、留め鋸とテーブルソーが必要です。 ただし、これらのキットはかなりのスペースを占める可能性があります。

この 2 つを 1 つの機械に統合できたら便利だと思いませんか? 偶然ですが、少し水平思考と溶接スキルがあれば、マイターソーとテーブルソーを組み合わせたものを実際に構築することができます。

その方法については、この簡単なガイドに従ってください。

ご想像のとおり、この種のプロジェクトと同様に、開始する前にいくつかのツールと材料が必要になります。

最初のステップは、15/64 インチ (6 mm) のスチール プレート、スピンドル、モーターを用意することです。 スチールプレート上の、最終的に配置する位置にパーツを配置します。

2 つの部品が適切に位置合わせされていることを確認し、モーターとスピンドルの間の距離を測定し、鋼板上の 2 つの部品の位置に印を付けます。

それが完了したら、ノギスを手に取り、モーターとスピンドルの取り付け穴に合わせてスチールの長さに沿って水平方向と垂直方向に線を引きます。

それが完了したら、各取り付け穴をくぼませて、穴あけの準備をします。 次に、別の鋼板をもう一方の鋼板の一端に溶接するか、大きな鋼板にデザインをマークして、その鋼板の L 字型ベース プレートを形成します。

それが完了したら、15/32 インチ (12 mm) の鋼板を直径 12 インチ (30.5 cm) の円盤状に切ります。 別の小さな鋼片を切り出し、所定のサイズと形状に切断し、ディスクの片面に溶接します。

次に、別の長方形のスチール製の場所を最初の場所の底部に垂直に溶接してブラケットを作成します。 それが完了したら、2 つのくさび形鋼を切断し、最も狭い部分にシャフトを通すのに十分な大きさの穴をドリルで開けます。 以下に示すように、ディスクの底部にある最初の鋼板の両側を溶接します。

それが完了したら、穴にシャフトを挿入します。 シャフトをウェッジプレート上の所定の位置に溶接します。 必要に応じてアングルグラインダーやサンダーを使用してスチールプレートをきれいにします。

次に、軟鋼からフレームを作成し、最初と同じ寸法の別の鋼製ディスクをフレームの中央に溶接します。

それが完了したら、2 つのディスクの中心にドリルで穴を開け、最初のディスクの底に小さなボルトを溶接し、ナットを使用して 2 つの部分を一緒に取り付けます。 これにより、最初のディスクがベース プレートの周りを自由に回転できるようになります。

それが完了したら、最初のスチール プレート ベースを取り、プレートの一端の中央にピロー ブロックを取り付けます。

プレートを取り出し、シャフト上の回転ディスクのメイン直立部分に取り付けます。 次に、2 番目のピロー ベアリングをシャフトの反対側の所定の位置に配置します。

必要に応じてナットとボルトを使用してピロー ブロックをプレートに固定します。

次に、スピンドルを用意し、前に印を付けて開けた穴を通してレバー アームの上部の所定の位置に取り付けます。 それが完了したら、鋸刃を取り出してスピンドルの所定の位置に取り付けます。

それが完了したら、一定の長さの C チャンネル鋼を取り、ブレードを囲むように短く切ります。 それが完了したら、鋼材の下端の中央に溝を切り、C チャンネル鋼の内側に円形のブレードを取り付けます。

このピースは、ピースのマイター ラッチとして機能します。

それが完了したら、ピースをベースプレート上に置き、円形のブレードが溝の内外に自由に揺れることを確認します。 次に、部品を所定の位置に溶接します。

それが完了したら、以下に示すように、他の小さな鋼片を切断してベースフレームに溶接します。

それが完了したら、フレームに溶接したばかりの 2 つの部分の上に置くように、角度のついたスチール部分を切り取ります。 この部分も溶接して取り付けます。

立ち上がり、ピースの反対側でも同じ動作を繰り返します。

これらの部品は、留め鋸の回転を制限する角度付きバッファとして機能します。 それが完了したら、マイターソー本体アセンブリを取り外します。

次に、L 字型のアングル鋼を取り出し、ベースのアングル バッファーの上に置きます。 必要に応じて、L 型鋼をメインベースと同じ長さに切断します。 それが完了したら、スチールプレートの小さな部分を 2 つ取り、角度付きバッファーの上部の最も長い部分の長さに合わせてサイズを切ります。

それらを L 型鋼の後ろの所定の位置にクランプし、必要に応じてベースに溶接します (L 型鋼は溶接しないでください。ガイドとして機能するだけです)。 これらは留め鋸のフェンスとして機能します。

フェンス プレートの背面に、トグル クランプ マウントをいくつか作成して溶接します。 次に、以下に示すように、トグル クランプを所定の位置に追加します。

これらは、マイターソーを使用するときにベース回転プレートを所定の位置に固定するために使用されます。 それが完了したら、マイター ラッチの端に穴を開け、ハンドルを所定の位置に固定します。

それが完了したら、モーターを取り出し、スピンドルの後ろの所定の位置に取り付けます。 ボルトとナットを使用して所定の位置に固定します。

次に、ベルト テンショナー プーリーをモーターとスピンドルの間のプレートに取り付けます。 それが完了したら、ゴム製のタイミングベルトをいくつか用意し、スピンドルとモーターを接続します。 テンショナー プーリーは、以下に示すようにベルトの外側の端に置く必要があります。

それが完了したら、テンショナープーリーにスプリングを追加し、スプリングのもう一方の端をベースプレートに接続して、テンショナーをベルトに張った状態で保持します。

それが完了したら、留め鋸の上部にフィットするフレームを作成します。 全体の寸法はメイン ベース フレームとほぼ同じですが、ブレードの両側にフィットする中央に沿った隙間があります。

その一端をヒンジで固定し、いくつかの支柱を介してフレームをモーターとスピンドルのあるメインの場所に接続します。 必要に応じてすべての部品を溶接します。

必要に応じて、クロスメンバーやその他の鋼板の支持部分を追加して、フレームと本体アセンブリの接続を強化します。 完成すると、フレームは留め鋸に対して上下に自由に揺れます。

それが完了したら、テーブルソーフレームとメインマイターソープラットフォームに 2 つの取り付けポイントを追加します。 次に、金属片を切り取り、上部と底部を丸くして、中央に溝を切ります。

これにより、テーブルソーフレームを設定された高さに設定するための調整可能なバーが形成されます。

必要に応じて、バーをメインアセンブリに固定します。 洗い流しを繰り返して、上部フレーム全体の角度を調節できるスライドをもう 1 つ作ります。 前と同様に、必要に応じてこれを所定の位置に固定します。

それが完了したら、円形ブレードを囲む小さなシュラウドを作成し、テーブルソープラットフォームの下側に取り付けます。 必要に応じて溶接して取り付けます。

それが完了したら、以下に示すように、いくつかのオン/オフ スイッチと別のハンドルをメイン ブレード アセンブリに追加します。 このハンドルは、メインマイターソーブレードを安全に持ち上げたり閉じたりするために使用されます。

次に、主要な機械部品のハウジング部品をいくつか作成します。 例えば、機械のメインプーリーやタイミングベルト部分を覆うハウジングを薄い鋼板で作ります。

これを本体に取り付けます。

それが完了したら、別の鋼板をカットしてテーブルソープラットフォームの上部を閉じます。 マイターブレードがシートを押し通せるように、シートにスリットを切ってください。

所定の位置にクランプして、シートをフレームに溶接します。 完了したら、必要に応じてアングル グラインダーを使用して溶接部をきれいにします。

これで、マイターとテーブルソーの組み合わせの基本的な組み立てがほぼ完了しました。 これで、分解してパーツを必要に応じて塗装できるようになります。

今回はフレーム部分を黒とグレーを混ぜて塗装しました。 もちろん、必要に応じてパーツをペイントすることも、ペイントしないこともできます。

これが完了したら、まだ作成していない場合は、テーブルソープラットフォーム用の調整可能なレール/フェンスを作成してペイントすることもできます。 これを以前と同様にトグルクランプを使用してテーブルソープラットフォームに取り付けます。

これで、マイターとテーブルソーの組み合わせを使用する準備が整いました。 ワークショップの自慢の場所に置くだけで、すぐに製材できます。

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